Productos

Es una poderosa mezcla de cemento tipo portland, grava y arena que se convierte en roca permanente con la ventaja que ofrece el hecho de poder moldearlo antes de su fraguado, generando estructuras majestuosas y altamente resistentes.
El hormigón constituye uno de los más importantes símbolos de desarrollo social de los pueblos. Lo podemos apreciar en el ambiente urbano de todas las ciudades del mundo, donde es notoria su aplicación en todas las estructuras de tipo residencial y comercial.

En la República Dominicana, Hormigones Industriales, JP S.R.L, ofrece la tecnología y los recursos humanos requeridos para garantizar la resistencia esperada de acuerdo con las normas nacionales e internacionales de calidad.

En cuanto a la resistencia ofrecida, la misma puede ir desde 100 hasta 400 Kg./cm2 y estamos en capacidad de garantizar en un 100% los requerimientos del Cliente cumpliendo con las normas ASTMC.

Para cumplir con esto, contamos con dos modernas plantas dosificadoras y con las herramientas necesarias para garantizar el cumplimiento de las entregas en los tiempos especificados por nuestros clientes, con las normas de protección para los recursos naturales y la calidad requerida.

De igual manera, nuestros recursos humanos están facultados para brindar respaldo y asesoría técnica garantizando que nuestros clientes tomen las mejores decisiones con la mayor cantidad de conocimientos en cuanto a las alternativas existentes para realizar sus proyectos.

Nuestras plantas dosificadoras se encuentran ubicadas en el corazón de la segunda ciudad del país, Santiago de los Caballeros y operan de manera permanente durante los 365 días de cada año, para que disfruten de las ventajas que ofrecemos en cualquier momento.

Opciones de Hormigon Hidraulico

Concreto Convencional

Es una mezcla de cemento, arena, gravilla, agua y aditivo que posee la cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo características que lo hacen de uso común en la construcción. En estado fresco posee suficiente tiempo de manejabilidad y excelente cohesividad en estado endurecido.
Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas ASTM.

El concreto convencional tiene una amplia utilización en las estructuras de concreto más comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas y aligeradas, muros de contención, etc.

Ventajas

  • El control de calidad de las materias primas y el producto final es riguroso y con la más moderna tecnología.
  • El producto es totalmente garantizado.
  • Las dosificaciones se realizan por peso, controlando los cambios en agregados por humedad y absorción.
  • El concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar.
    Se utiliza la más moderna tecnología en la producción y el control de calidad.

Precausiones

  • Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días. El momento de desencofrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista.
  • Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto.
  • El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.
  • Se debe mantener la superficie húmeda en las primeras horas para evitar retracciones por secado.
  • Todo proceso de curado, especialmente en las primeras edades, trae como consecuencia mayor hidratación del cemento y mejor calidad de su obra.
  • Se deben cumplir estrictamente todas las instrucciones referentes al manejo, protección, curado y control del concreto.

Concreto de Baja Permeabilidad

Es un concreto especialmente diseñado para su utilización donde se requieran condiciones de impermeabilidad.

Se usa para tanques, cubiertas, muros de contención, piscinas y todas aquellas estructuras expuestas al agua.

Ventajas

  • El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la más moderna tecnología.
  • El concreto de baja permeabilidad es un concreto con mayores características de durabilidad.
  • Se recomienda en sitios con condiciones de exposición severas.
  • Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas ASTM.

Precausiones

  • Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días. El momento de desencofrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista.
  • Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto.
  • Se deben cumplir estrictamente las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.
  • Se requiere un manejo especial en la colocación, compactación y curado, para lograr los efectos deseados.

Concreto Fraguado Retardado

Es un concreto que en estadio fresco posee mayores tiempos de manejabilidad y un proceso de fraguado más lento que el concreto convencional.

El concreto retardado tiene amplia utilización en casos constructivos especiales, donde deben evitarse juntas frías, donde por dificultad requieran mayores tiempos de manejabilidad, en los que sea conveniente reducir la temperatura generada por calor o en lugares con temperaturas altas.

Ventajas

  • Producto garantizado.
  • Mayores tiempos de manejabilidad que permiten la adecuada colocación del concreto.
  • Reduce la posibilidad de juntas frías.
  • Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas ASTM.

Precausiones

  • El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la más moderna tecnología.
  • Es un concreto que permite un rápido acabado y por lo tanto una mayor rotación de formaleta y una disminución de tiempo de obra.
  • El producto es totalmente garantizado.
  •  Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas ASTM.

Concreto de Fraguado Acelerado

Son concretos especialmente diseñados que presentan un proceso de fraguado mas rápido que lo normal y con una curva de evolución de resistencias similares a la de un concreto convencional.

Los concretos de fraguado acelerado son usados en sistemas constructivos que demandan acabados rápidos, pronto desencofrado y mayor utilización de formaleta. De amplia aplicación en el sistema cortina, en el cual se necesita un rápido acabado de placas. En general son muy convenientes en la industria de los prefabricados.

Ventajas

  • El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la más moderna tecnología.
  • Es un concreto que permite un rápido acabado y por lo tanto una mayor rotación de formaleta y una disminución de tiempo de obra.
  • El producto es totalmente garantizado.
  •  Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas ASTM.

Precausiones

  • Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días.
    Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño.

  • Se debe tener en cuenta que el concreto fraguado acelerado es completamente diferente del concreto de resistencia acelerada, puesto que la evolución de resistencia corresponde a la de un concreto convencional.

  • Se debe tener especial cuidado con las demoras en obra, ya que éste es un concreto con menor tiempo de manejabilidad que el convencional.

  • Se debe prestar atención al curado, especialmente a primeras edades.

Concreto de Alta Resistencia

Son concretos de resistencias superiores a 400 Kg/cm2 (5.000 PSI). Se especifican con gravilla fina, común y medida; pueden ser bombeados.

En todas las estructuras donde se requiera obtener alta resistencia a 28días.

Ventajas

  • Permite una mayor rotación de encofrados y menos tiempo de uso.
  • Se pueden diseñar menos secciones estructurales, con ahorro en áreas de construcción.
  • Mayor rendimiento en ejecución de obras.
  • Permite disminuir cuantías de refuerzo en los diseños.
  • Ideal para sistemas industrializados.

Precausiones

  • Requiere excelentes condiciones de curado.
  • Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño, perjudicando la calidad del concreto.
  • El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.
  • Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección y control del concreto.

Concreto de Resistencia Acelerada

Concretos especialmente diseñados y controlados que permiten el desarrollo de las resistencias específicas a temprana edad. Los concretos de resistencia acelerada se especifican con gravilla común, media o fina, además pueden ser bombeados.

Los concretos de resistencia acelerada se recomiendan en aquellos casos donde se requiera poner al servicio una estructura antes del plazo presupuestado. Cualquier elemento estructural puede ser construido con estos concretos a excepción de concretos masivos.

Ventajas

  • El control de calidad de las materias primas y el producto final es riguroso y con la más moderna tecnología.
  • El producto es totalmente garantizado.
  • Las dosificaciones se realizan por peso, controlando los cambios en agregados por humedad y absorción.
  • El concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar.
    Se utiliza la más moderna tecnología en la producción y el control de calidad.

Precausiones

  • Los concretos de resistencia acelerada requieren un proceso de curado especial en las primeras horas y días.
  • No se debe confundir el término resistencia acelerada con fraguado acelerado.

Concreto de Alto Desempeño

Son concretos que además de excelentes resistencias (400 a 1000 Kg./cm2), tienen características particulares de trabajabilidad, gran impermeabililidad y durabilidad a la abrasión y a la agresividad química, mediante la inclusión de aditivos minerales y fibras.

En todas las estructuras donde se requieran condiciones particulares de durabilidad.

Ventajas

  • Permite mayor tiempo de vida de las estructuras.
  • Se pueden diseñar menores secciones estructurales, con ahorros en áreas de construcción.
  • Incremento de rendimientos en ejecución de obras.
  • Muy poca o ninguna compactación.
  • Ideal para construcciones industriales.

Precausiones

  • Requiere excelentes condiciones de curado.
  • Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterara su diseño, perjudicando la calidad del concreto.
  • Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes al manejo, protección y control de concreto.
  • El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.

Concreto Plastificado

Es un concreto de consistencia fluida, cohesiva y brinda mayor facilidad de colocación en forma directa o bombeada.

El concreto superplastificado es diseñado para colocarlo en estructuras esbeltas, de pronunciada altura, en bombeos a distancias en las que se requiere evitar la segregación al trasladar la mezcla, además es aplicable en una diversidad de estructuras que normalmente podríamos vaciar con un concreto convencional pero con la ventaja que brinda su consistencia y control de fraguado.

Ventajas

  • El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de acuerdo con las normas exigidas vigentes.
  • El proceso de compactación y vibrado es mucho menor.
  • Su buena manejabilidad permite mejores acabados.
  • Recomendable en estructuras que presentan un acceso dificultoso así como en bombeados a distancia sin riesgos de segregación.
  • Cuenta con una relación A/C menor la que permite lograr mayores resistencias.

Precausiones

  • Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días.
  • Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño.
  • Se debe tener especial cuidado con las demoras en obra, ya que éste es un concreto con menor tiempo de manejabilidad que el convencional.

Concreto Super Plastificado

Es un concreto de consistencia fluida, cohesiva y brinda mayor facilidad de colocación en forma directa o bombeada.

El concreto superplastificado es diseñado para colocarlo en estructuras esbeltas, de pronunciada altura, en bombeos a distancias en las que se requiere evitar la segregación al trasladar la mezcla, además es aplicable en una diversidad de estructuras que normalmente podríamos vaciar con un concreto convencional pero con la ventaja que brinda su consistencia y control de fraguado.

Ventajas

  • El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de acuerdo con las normas exigidas vigentes.
  • El proceso de compactación y vibrado es mucho menor.
  • Su buena manejabilidad permite mejores acabados.
  • Recomendable en estructuras que presentan un acceso dificultoso así como en bombeados a distancia sin riesgos de segregación.
  • Cuenta con una relación A/C menor la que permite lograr mayores resistencias.

Precausiones

  • Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días.
  • Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño.
  • Se debe tener especial cuidado con las demoras en obra, ya que éste es un concreto con menor tiempo de manejabilidad que el convencional.

Concreto Con Fibra

Es la combinación de mortero o concreto convencional o especial con fibras de polipropileno o acero, que al ser incorporados le sirven al mortero o concreto como refuerzo interno secundario.

Con fibras de polipropileno:
En todos los concretos donde sea importante evitar o reducir fisuramiento especialmente en:

  • Pavimentos, andenes.
  • Tanques, piscinas.
  • Parqueaderos.
  • Piso, plantas industriales, almacenes y bodegas.
  • Canchas de tenis, gimnasios.
  • Recubrimientos inferiores en losas de concreto.
  • Elementos prefabricados como: paneles, tuberías, placas, ect.
  • Concreto lanzado.


Con fibras de acero:

Donde adicionalmente se requiera gran resistencia a la abrasión, incremento de ductilidad y durabilidad de la estructuras.

Ventajas

  • Método superior en calidad y beneficios, además de menor costo que la malla metálica, como refuerzo secundario.
  • Actúa como refuerzo tridimensional distribuyendo esfuerzos de tensión, con un sistema bastante superior de diseño que provee una protección automática de alta tecnología, tanto en estado plástico como en estado endurecido del concreto.

Precausiones

  • No es sustituto del refuerzo estructural.
  • No previene fisuras ocasionadas por fuerzas externas.
  • Las normas ocasionadas al concreto no implican la reducción de las especificaciones.
  • No se debe modificar el diseño de las juntas en losas.
  • El concreto se especifica para obtener la resistencia a los 28 días. El momento de desencofrar los elementos deben estar de acuerdo con el criterio del calculista.
  • Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño.
  • Se deben cumplir estrictamente las normas referentes a manejo, protección, y control del concreto.

Morteros Convencionales

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Ventajas

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  • Curabitur et mollis lorem. Sed ac odio nec mauris finibus aliquam.
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Precausiones

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  • Curabitur et mollis lorem. Sed ac odio nec mauris finibus aliquam.
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